Današnji dobavljači materijala su pred izazovom da stvore materijale koji ispunjavaju zahtjeve medicinskog područja koje se razvija.U sve naprednijoj industriji, plastika koja se koristi za medicinske uređaje mora biti sposobna izdržati toplinu, sredstva za čišćenje i dezinfekciju, kao i habanje koje će svakodnevno doživljavati.Proizvođači originalne opreme (OEM) bi trebali razmotriti plastiku bez halogena, a neprozirne ponude trebale bi biti čvrste, otporne na vatru i dostupne u mnogim bojama.Iako se svi ovi kvaliteti moraju uzeti u obzir, također je potrebno voditi računa o sigurnosti pacijenata.
Prelazak u bolnicu
Rana plastika koja je dizajnirana da bude otporna na toplotu brzo je našla mesto u svetu medicine, gde takođe postoji potreba da uređaji budu čvrsti i pouzdani.Kako je sve više plastike ušlo u bolničko okruženje, pojavio se novi zahtjev za medicinsku plastiku: otpornost na kemikalije.Ovi materijali su korišteni u uređajima napravljenim za primjenu jakih lijekova, poput onih koji se koriste u onkološkim tretmanima.Uređaji su zahtijevali hemijsku otpornost kako bi održali trajnost i strukturalni integritet za cijelo vrijeme primjene lijeka.
Surovi svijet dezinficijensa
Još jedan slučaj hemijske otpornosti došao je u obliku oštrijih dezinficijensa koji se koriste za borbu protiv bolničkih infekcija (HAI).Jake hemikalije u ovim dezinficijensima mogu vremenom oslabiti određenu plastiku, ostavljajući je nesigurnom i neprikladnom za svijet medicine.Pronalaženje materijala otpornih na hemikalije sve je teži zadatak za OEM proizvođače, jer se bolnice suočavaju sa sve više propisa za eliminaciju HAI.Medicinsko osoblje također često sterilizira uređaje kako bi ih pripremilo za upotrebu, što dodatno utiče na trajnost medicinskih uređaja.Ovo se ne može previdjeti;Sigurnost pacijenata je od najveće važnosti i čisti uređaji su neophodni, tako da plastika koja se koristi u medicinskim ustanovama mora biti u stanju izdržati stalnu dezinfekciju.
Kako dezinficijensi postaju sve jači i sve češće se koriste, potreba za poboljšanom otpornošću na kemikalije u materijalima koji se koriste za razvoj medicinskih uređaja i dalje raste.Nažalost, nemaju svi materijali adekvatnu hemijsku otpornost, ali se plasiraju kao da jesu.To dovodi do specifikacija materijala koje rezultiraju slabom izdržljivošću i pouzdanošću konačnog uređaja.
Osim toga, dizajneri uređaja moraju bolje ispitati podatke o kemijskoj otpornosti koje su im prezentirani.Test uranjanja sa ograničenim vremenom ne odražava precizno česte sterilizacije koje se provode tokom rada.Stoga je važno da dobavljači materijala zadrže fokus na svim bitnim elementima uređaja kada stvaraju materijal koji može izdržati sredstva za dezinfekciju.
Halogenirani materijali u reciklaži
U doba kada su potrošači zabrinuti o tome šta ulazi u njihove proizvode – a bolnički pacijenti postaju sve svjesniji plastike koja se koristi tokom medicinskih procedura – OEM proizvođači moraju razmotriti od čega su napravljeni njihovi materijali.Jedan primjer je bisfenol A (BPA).Kao što postoji tržište za plastiku bez BPA u medicinskoj industriji, postoji i rastuća potreba za nehalogeniranom plastikom.
Halogeni kao što su brom, fluor i hlor su vrlo reaktivni i mogu dovesti do negativnih ekoloških posljedica.Kada se medicinski uređaji napravljeni od plastičnih materijala koji sadrže ove elemente ne recikliraju ili pravilno odlože, postoji opasnost da se halogeni ispuštaju u okoliš i reagiraju s drugim tvarima.Postoji zabrinutost da će halogenirani plastični materijali osloboditi korozivne i otrovne plinove u požaru.Ove elemente treba izbjegavati u medicinskoj plastici, kako bi se smanjio rizik od požara i negativnih posljedica po okoliš.
Duga materijala
U prošlosti, plastika bez BPA je uglavnom bila prozirna, a boja je jednostavno dodana za toniranje materijala prilikom brendiranja ili bojenja prema zahtjevu OEM-a.Sada postoji sve veća potreba za neprozirnom plastikom, poput onih dizajniranih za smještaj električnih žica.Dobavljači materijala koji rade sa kućištima za žice moraju biti sigurni da su otporni na plamen, kako bi spriječili električni požar u slučaju neispravnog ožičenja.
S druge strane, OEM proizvođači koji kreiraju ove uređaje imaju različite preferencije boja koje se mogu dodijeliti određenim markama ili u estetske svrhe.Zbog toga, dobavljači materijala moraju osigurati da stvaraju materijale koji se mogu koristiti za razvoj medicinskih uređaja u tačnim bojama koje brendovi žele, uz istovremeno razmatranje prethodno spomenute komponente otporne na vatru, te otpornost na kemikalije i sterilizaciju.
Dobavljači materijala moraju imati na umu nekoliko razmatranja kada kreiraju novu ponudu koja će izdržati oštra sredstva za dezinfekciju i metode sterilizacije.Moraju obezbijediti materijal koji će zadovoljiti OEM standarde, bilo da se radi o hemikalijama koje se dodaju ili ne, ili o boji uređaja.Iako su ovo važni aspekti koje treba uzeti u obzir, prije svega, dobavljači materijala moraju napraviti izbor koji će zaštititi pacijente u bolnici.
Vrijeme objave: Feb-07-2017